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当印刷生产操作中机器的顺序性调节注意事项

发布时间:2021-09-14 23:05:06 阅读: 来源:捆绑器厂家

印刷生产操作中机器的顺序4是发展生物基塑料性调节注意事项

真空输纸带式机器,输纸带气压过低。气压输纸机的输纸时间和前规下落时间配合不当,使纸张超前于前规定位时间到达前规定位线。

另外还有纸张的靠身面和传动面单独的下纸快或慢导致的纸张歪斜,一般象这种情况我们直接可以在输纸板上观察到(运行的纸张边缘之间呈锯齿状)。

防止纸张歪斜最重要的一点就是,应当注意输纸各部分的位置,调节要沿机器中线对称。比如说:飞达的左右吸嘴吸力要一致,输纸带张紧力要一致,还有接纸摆轮下落时间要一致……

在输纸过程直到印刷结束任何一组应对称的部件调节不对称,都有可能导致套印不准。

注意:在生产操作中我们应当注意调节机器的顺序性:

第一组压印滚筒(输纸滚筒)——摆动递纸牙——输纸台——前规——纸张到达的时间——飞达送纸时间〈和纸张的运行方向相反〉

第一组压印滚筒——传递滚筒——第二组压印……〈和纸张运行方向相反〉

我们可以看出另外其主要特点为:①采取单5V电源第一组压印滚筒(传纸滚筒)是全机的调节基准,按照这个顺序调节可以保证2.指针转动轴脏全机各部件的关系准确。

另外在调节中有几点值得注意的:

① 输纸台上接纸摆轮摆动轴的传动凸轮,在低点时是静程,应使这时摆杆上的滚子与凸轮间有大约0.15mm的间隙,以保证接纸时的平稳运动。

② 前规在定位时同样也是静程,在调节时同样也要通过相应的手段(很多机器通过调节限位螺母)来保证定位时的平稳。

③ 调节飞达时,建议在先保证纸堆面平整(通过垫纸带,和插楔子的方法)的前提下来调节飞达的高度和其他零件,这样能够保证纸张的分、送平稳。

④ 在纸质疏松的情况下,每次在输纸台上少堆些纸,避免纸堆在压纸脚的压力下纸尾下凹量过大,产生输纸故障,导致套印问题。

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