机械-挑战与机遇并存 凹印行业转型升级有迹可循

【中国包装网讯】凹版印刷在经历了近20年的高速发展后开始面临市场的挑战与洗礼，环保、节能、智能工厂，是其未来的发展趋势。

随着时期的发展、技术的提升，如今，为包装行业做出了巨大贡献的凹版印刷，在经历了近20年的高速发展后开始面临市场的挑战与洗礼：环保是凹版印刷面临的重大问题，欧美国家早在20年前就立法保护环境，针对VOCs排放做出规定和限制，而在我国，VOCs排放治理刚刚起步，众多问题需要解决；对发展清洁能源和降落能源消耗的要求是行业内日趋高涨的呼声；设备应更加智能化；市场对设备效率、工作环境的要求越来越高；客户要求对产品全部生产进程进行全程管控；量化价值是客户评估、决定他们投资的不2途径;;这些问题看似扑朔迷离，但细细分析总结，可以得出，凹版印刷的发展趋势是：环保、节能、智能工厂。

环保

2012年，国务院正式批复《重点区域大气污染防治1025计划》，首次把挥发性有机物污染控制作为建设项目环境影响评价的重要内容，首次在国家性文件中明确VOCs的处理和减排目的。《计划》提及，把挥发性有机物污染控制作为建设项目环境影响评价的重要内容，采取严格的污染控制措施，并提出重点控制区域和重点排放企业、重点区域内企业，将遭到严格的监控和管理。而近期又出台的1系列国家和地方的法规，更是剑指印刷行业，如北京，对已有的印刷企业，每使用1吨溶剂加收2000～2500元的排污费；上海，将于今年年底制止印刷业VOCs排放；江苏，将于2016年中期制止印刷业VOCs排放。这些严苛的规定都在促进行业的产品升级和企业转型。

针对VOCs的治理方法包括回收、RTO蓄热氧化，但我国的相干技术不是很成熟村干部带人强拆农民房屋怎么起诉啊，还存在很多问题，诸如吸附率快速降落、溶剂酸化、安全问题和混合溶剂后期的分离处理还没有法很好解决，等等。实则，采取1套行之有效的办法和高品质的设备才是应对问题的法则。笔者认为，可以对单1溶剂的排放进行吸附回收冷凝精馏的进程，从而使得高纯度的溶剂循环使用，既环保又有经济效益。而对混合溶剂，可采取RTO处理行政强拆需要什么手续，回用热能。另外，在实行这两项VOCs处理措施之前，可对本来的设备进行改造，加装LEL安全循环装置，其可以降落40%以上的VOCs回收和RTO热氧化设备投资。

节能

在印刷进程中，排放VOCs的同时还要消耗大量的热能，这些被消耗的热能是印刷干燥本身所需的溶剂的汽化潜热和VOCs尾气带走的余热。按传统印刷的溶剂使用量计算，1个色组的理论加热功率为5～10KW，而实际上干燥功率常常就在30～72KW，乃至更高。印刷行业里干燥所需的能耗占全部产品本钱的2%～5%，而传统印刷行业的利润也大约就保持在这个水平，所以，如果有某项技术可使传统印刷的干燥能耗降落1半，那么就意味着企业的利润会翻番。在高效节能措施利用方面，陕西北人率先在国内引进了两种高效的节能方法：热泵和热管。在印刷所需的干燥温度低于100℃时，可用热泵，在印刷所需的干燥温度高于100℃时，则使用热管。

1.热泵

热泵通常可节能60%~70%。目前全国25%的印刷企业在使用电作为加热的能源，如果这些印刷企业都改用热泵，那么全国印刷行业每年可节俭10.2亿度电，相当于刘家峡水电站2个月的发电总量，相当于减排10万吨2氧化碳。截至今年9月，全国热泵装机已超过1000台。

2.热管

热管技术之前被广泛利用在宇航、军工等行业，自从被引入散热器制造行业后在农村政府在什么时候可以强拆，便使得人们改变了传统散热器的设计思路。

热管换热器的工作原理是：排风经过热管换热器的蒸发端，热管1端受热，毛细管中的介质液体迅速蒸发，蒸汽在微小的压力差下流向另外1端（冷凝端），新鲜风通过冷凝端时，热管中的介质蒸汽遇冷释放出热量，重新凝结成液体，液体则沿热管内部多孔材料靠毛细力的作用流回到蒸发端，如此循环不止，热量由热管1端传至另外1端。热管的传热是依托管内介质的相变来进行的，高效而迅速，其传热效率最高可到达60%以上。由于根据蒸发原理设计，热管工作温区越高，节能效果越明显，其节能通常在35%～55%。

智能工厂

在全球工业4.0背景下利用而生的智能制造与智能工厂得以快速扩大，如今，汽车制造、化工、物流等许多行业正产生变化，以工业3.0作为基础向工业4.0迈进。传统的印刷企业根据工人的技能和纸质的信息流进行生产，效率低，耗能耗材，企业大而不精，缺少市场竞争力。可以说，我国印刷行业尚处于工业2.x时期，乃至更低。陕西北人根据印刷行业的特点，制定了印刷行业的基于数字化的智能工厂发展模式。

印刷包装智能工厂是1个复杂的庞大系统，主要由智能物流系统、企业管理软件、生产信息搜集系统、智能生产设备4大部分组成。通过各系统协同工作，构建功能完备、具有高度自动化的智能数字化工厂。在智能数字化工厂里，设备与设备互联、人与人互联、人与设备互联，即系统中的物理对象在信息系统进行通讯，并进行跨界信息交换。各个系统实现逾越整合。

在印刷包装智能工厂里，印刷包装设备不再是唯1或独立的主要生产设备，而是全部智能生产进程的1个环节。全部系统调和，实现智能调度从智能仓库自动运送材料到印刷设备；印刷设备的操作人员无需装卷和卸卷，智能设备可自动完成上下卷；整台设备的工艺参数都由MES系统发送到设备，设备自动读写并完成参数的设定。如此，设备操作人员只是进行监督检查，可让企业人员减少50%。

环保、节能、智能工厂，是凹版印刷未来的发展趋势。相信随着以上技术在行业中的利用普及，传统的印刷企业将重新洗牌整合，低效、不环保的小企业将被迫关停并转，而市场的无序竞争将变成有序竞争，让行业沿着健康发展的线路前行。